Lugar de origen:
Chongqing China
Nombre de la marca:
DEGOLD
Certificación:
CE
Número de modelo:
Las medidas de seguridad se aplican a los vehículos de las categorías A y B.
Máquina de molino de cuentas de tipo disco de alto flujo de 60L adecuada para la producción de pintura, tinta y pesticidas
Hay varias razones para elegir un molino de perlas de 60L:
1.Capacidad de flujo alto: El molino de perlas de 60L tiene una gran capacidad de molienda, adecuada para procesar grandes volúmenes de materiales, lo que puede mejorar la eficiencia de producción.
2.Molino eficiente: Este modelo de molino de perlas adopta tecnología y diseño avanzados de molienda, lo que permite una molienda y dispersión eficientes para garantizar partículas finas y uniformes.
3.Amplia aplicabilidad: El molino de cuentas de 60L es adecuado para varias industrias como la producción de pintura, tinta y pesticidas.Puede manejar diferentes tipos de materiales y cumplir con los requisitos de molienda de diferentes industrias.
4.Flexibilidad: el equipo tiene parámetros de proceso ajustables como el tiempo de rectificación, la velocidad de rectificación y los medios de rectificación,que puede ajustarse según las necesidades específicas para lograr el efecto de molienda deseado.
5.Confiabilidad y estabilidad: El molino de perlas de 60L está hecho de materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, lo que garantiza durabilidad y funcionamiento estable durante un largo período de tiempo.
Los molinos de perlas son adecuados para los siguientes campos:
La industria de las pinturas y revestimientos:Se utiliza para moler y dispersar pigmentos para obtener una suspensión uniforme de pigmento o una suspensión de pigmento.
Industria de la tinta:Se utiliza para moler y dispersar pigmentos y rellenos para preparar tinta de alta calidad.
Industria de los tintes:Se utiliza para moler y dispersar colorantes para obtener dispersiones de colorantes delicadas y uniformes.
Industria de alimentos y bebidas:Se utiliza para moler, dispersar y mezclar ingredientes de alimentos y bebidas para mejorar la uniformidad, textura y sabor del producto.
Industria cosmética:Se utiliza para moler y dispersar pigmentos, rellenos y ingredientes activos para preparar productos cosméticos de alta calidad.
Industria farmacéutica:Se utiliza para moler y dispersar materias primas farmacéuticas para obtener dispersiones o emulsiones de fármacos delicadas y uniformes.
Industria minera y minera:Se utiliza para moler y refinar minerales, arenas y minerales para mejorar la disponibilidad de minerales y la eficiencia de procesamiento.
Biotecnología y industria farmacéutica:Se utiliza para aplicaciones tales como fragmentación celular, extracción de proteínas y dispersión para apoyar la preparación de muestras y la investigación en biotecnología y procesos farmacéuticos.
En resumen, los molinos de bolas juegan un papel importante en muchos campos, utilizados para moler, dispersar y mezclar pigmentos, tintes, rellenos, medicamentos,y otros materiales granulares para lograr una mejor calidad del producto y una mayor eficiencia de producción.
Datos técnicos:
Serie ZM-E | ZM20-E | ZM60-E | ZM100-E | ZM200-E | ZM300-E | ZM500-E | Se trata de un sistema de seguridad. |
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Volumen de la cámara de molienda (l) | 20 | 60 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
Tamaño del lote (l) | Entre 100 y 500 | Entre 200 y 1000 | Entre 500 y 2500 | Entre 1000 y 10000 | > 2000 | ||
Vehículo de conducción | 18.5-22 | 37 y 45 | Entre 55 y 75 | 75 a 90 | 90 a 110 años | 160 a 200 | 315 |
Velocidad de rotación del eje de molienda (r/min) | 1200 | 800 | 650 | 500 | 460 | 350 | 340 |
Duración (mm) | 1670 | 1970 | 2750 | 2950 | 3450 | 3350 | 6650 |
Ancho (mm) | 1050 | 1150 | 1200 | 1200 | 1300 | 1500 | 1450 |
Alturas (mm) | 1565 | 2000 | 2200 | 2200 | 2250 | 2700 | 2850 |
Peso neto (kg) | 750 | 1500 | 3500 | 3700 | 4700 | 8000 | 12000 |
Tipo de prueba ex | Prueba ex / Prueba no ex | ||||||
Tipo de sello | Sello mecánico único / Sello mecánico doble | ||||||
Material del cilindro de rectificación interior | SS304 / Acero duro / Acero de molde / Carburo de tungsteno / Cerámica / PU | ||||||
Material del disco de molienda | SS304 / Acero duro / Acero de molde / Carburo de tungsteno / Cerámica / PU | ||||||
Tipo de bomba | Pompas de diafragma / bombas de engranajes / bombas de tornillo | ||||||
Vía de ajuste de la velocidad del molino | Con inversor / sin inversor | ||||||
Nota: Los datos técnicos son diferentes si hay algunas construcciones personalizadas. Nos gustaría enviarle el modelo adecuado molinos de arena para su producción, por favor no dude en ponerse en contacto con nosotros. |
¿Cuáles son las ventajas de moler las cuentas?
El fresado de perlas ofrece varias ventajas en comparación con otros métodos de molienda y dispersión.
1. Reducción eficiente del tamaño de las partículas:El fresado de perlas proporciona una reducción eficiente y efectiva del tamaño de las partículas.,lo que conduce a partículas más finas y uniformes.
2Distribución uniforme de las partículas:El fresado de las bolas garantiza una distribución más uniforme de las partículas en el producto final.que produce una dispersión homogénea de partículas y mejora la calidad del producto.
3Tamaño y distribución de partículas controlables:El fresado de perlas permite un control preciso del tamaño y la distribución de las partículas.es posible alcanzar el rango de tamaño de partículas deseado, garantizando la coherencia y el cumplimiento de requisitos específicos.
4- Propiedades mejoradas del material:El fresado de perlas puede mejorar las propiedades de los materiales. Las fuerzas mecánicas ejercidas durante el fresado pueden conducir a un aumento de la superficie, una mejor reactividad, una mayor intensidad de color,y una mejor dispersión de los aditivos, lo que resulta en un mejor rendimiento del material.
5.Versatilidad:El moliendo de perlas es versátil y se puede aplicar a una amplia gama de materiales, incluidos pigmentos, tintes, tintas, recubrimientos, compuestos farmacéuticos y más.Es adecuado tanto para procesos de fresado en seco como en húmedo, ofreciendo flexibilidad en diversas industrias.
6Escalabilidad:El fresado de perlas puede escalarse fácilmente desde experimentos a escala de laboratorio hasta la producción industrial a gran escala.La disponibilidad de diferentes tamaños y configuraciones de molinos de perlas permite una transición y adaptación sin problemas a volúmenes de producción variables.
7- Tiempo de procesamiento reducido:El fresado de perlas ofrece típicamente tiempos de procesamiento más rápidos en comparación con otros métodos de molienda.aumentando así la productividad general.
8Mejora de la calidad y consistencia del producto:Al lograr un tamaño y una distribución uniformes de las partículas, el fresado por perlas garantiza una mejor calidad y consistencia del producto.donde la combinación de colores y la reproducibilidad son críticas.
En resumen, el fresado de perlas proporciona una reducción eficiente del tamaño de las partículas, una distribución uniforme de las partículas y un control preciso sobre el tamaño y la distribución de las partículas.y propiedades mejoradas del material, lo que conduce a una mejor calidad del producto y a un aumento de la productividad.
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